Máquina de fabricação de montura de sela CNC de 1600 mm

Projetado para projetos de infraestrutura de tubulação em grande escala, a máquina de fabricação de encaixe de sela CNC 1600MM representa o nível superior da fabricação automática de ligação de galho.Sistema CNC de 380 V que controla o diâmetro do tubo principal de 800 mm a 1600 mm, tornando-se a solução ideal para as principais redes de transmissão de água, cabeçalhos de distribuição de gás de grande diâmetro e sistemas de arrefecimento industrial.

A máquina utiliza um sistema de controle PLC Siemens de nível industrial com uma tela sensível ao toque a cores de 10 polegadas, oferecendo interface de operador em vários idiomas e gerenciamento de parâmetros de fusão baseado em receita.Cada tamanho de tubo e combinação de materiais podem ser salvos como uma receita pré-validada, reduzindo o tempo de configuração e eliminando erros de entrada de parâmetros nas mudanças de turno.

Projetado para ambientes de oficina de alta produtividade,O modelo SHM1600-BR possui duas estações de fixação hidráulica que permitem aos operadores carregar e descarregar tubos de um lado enquanto o outro lado completa o ciclo de fusão, duplicando efetivamente a capacidade de produção diária em comparação com as máquinas de estação única.A estrutura de aço soldado de calibre pesado com placas de encosto reforçadas mantém a rigidez estrutural mesmo ao manipular tubos de HDPE de 1600 mm que pesam várias centenas de quilogramas.

1. Siemens PLC com HMI de 10 polegadas:Sistema de controlo de nível industrial com suporte multilingue, gestão de receitas para mais de 50 combinações de tubos/materiais e visualização em tempo real dos parâmetros de temperatura, pressão e tempo do processo
2. Arquitetura de Produção de Estações Gêmeas:Duas estações de fixação e fusão independentes permitem um fluxo de trabalho contínuo de produção, carregamento e descarga de um lado enquanto a fusão é executada no outro, maximizando o rendimento da oficina
3. Certificado CE e ISO 21307:Conformidade total com as normas europeias de segurança e soldadura, apoiada por ensaios de terceiros independentes e documentação técnica completa para apresentações de propostas de projetos
4. Sistema hidráulico de alta potência de 380 V:380V trifásico impulsiona uma unidade hidráulica de 3KW produzindo até 10MPa força de aperto, com válvulas proporcionais Bosch Rexroth de origem alemã para precisão de posicionamento submilimétrico
5. Sistema automático de centralização da sela:A medição a laser e o alinhamento a servo posicionam automaticamente a montura da sela na coroa do tubo dentro de uma tolerância de 0,5 mm, eliminando erros de medição manuais em tubos de grande diâmetro
6. Cranes integrados de manuseio de tubos:Duas empilhadeiras elétricas de 500 kg de capacidade com comando manual do pingente simplificam o carregamento e o posicionamento de tubos pesados de 800-1600 mm, reduzindo a dependência do guindaste e a fadiga do operador
7. Gestão avançada dos dados de solda:A memória de bordo armazena 5.000 registos de fusão com capacidade de exportação via USB e Ethernet para integração com sistemas de gestão da qualidade do projeto

O SHM1600-BR é projetado para projetos de infraestrutura de grande escala que exigem fabricação de sedas de grande volume em tubulações de HDPE de grande diâmetro.Aplicações primárias incluem linhas de transmissão de água municipais, redes de distribuição de gás natural de grande diâmetro, sistemas de água circulante de centrais eléctricas, cabeçotes de admissão e saída de instalações de dessalinização e condutas de transporte de rejeitos de mineração.A arquitetura de duas estações torna-o especialmente adequado para oficinas de fabricação dedicadas que servem vários locais de projeto simultâneos.

Devido ao seu tamanho e peso, o SHM1600-BR é enviado em uma caixa de madeira reforçada com estrutura de aço com suportes internos de amortecimento de vibrações para o gabinete do PLC e componentes hidráulicos.Todas as superfícies metálicas expostas são tratadas com óleo anticorrosivo antes da embalagemO teste de aceitação de fábrica prévio ao envio abrange uma produção completa de 1600 mm de tubos HDPE com montagem de sedas de galhos.Apoio à colocação em serviço no local (facultativo), e assistência técnica ao longo da vida através de diagnóstico remoto.